BYDN系類帶式精提過濾二合一機
一、機器設備簡紹
BYNT系統帶式提液脫水怎么辦二合一機是這種資源共享收廢和生活環境冶理的固液分離儀器,在日益老客戶中得見了相一致認同感。帶式精煉甩干立體式機非常廣泛適用于造紙技術、是由化工新材料、保健食品、針織廠、煤業、冶金行業有色金屬、礦井等實業企業的的實業印染廢水和旅游城市處理廠生產的淤泥確定物理脫水現象。
二、空間結構特色
1、濾帶系統手動漲緊、系統手動糾纏不休
2、用電量低,利用質保期長
3、過濾率高,泥餅含固率高
4、更易管理工作,修理便宜
5、躁音低,化學反應藥物制劑消耗量少
三、機械性能指標及首要不銹鋼材質
1、的設備性能參數
規格型號
除理實力
注塑產品溶液濃度
出料口酸度
濾帶長度
濾帶運作效率(m/min)
濾帶張度
氧氣源有壓力
沖泡水流量
消毒水管打壓
傳動系統耗油率
外型長度
BYNT-1000
1-8
0.1-5
15-30
1000
1-8
6
0.7
>5
0.45
2.2+0.75
5000*1380*2100
BYNT-1500
8-15
1500
1-8
6
0.7
>8
0.45
3+1.5
6400*1880*2450
BYNT-2000
15-30
2000
1-8
6
0.7
>10
0.45
4+1.5
6400*2300*2450
BYNT-2500
30-45
2500
1-10
6
0.7
>12
0.45
5.5+1.5
6400*2800*2450
BYNT-3000
45-60
3000
1-10
6
0.7
>15
0.45
5.5+1.5
6400*3500*2450
(m3/h)
(%)
(%)
(mm)
(KN/m)
(Mpa)
(m3/h)
(Mpa)
(kw)
長*寬*高(mm)
名字
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零件加工
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在材質
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壓
濾
機
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機架
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不銹鋼圓管或合金鋼塑鋼焊接生產
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傳動裝置輥、平行托輥、導輥
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焊接鋼管壁厚δ10mm,A3鋼無縫對接管,界面掛膠10mm
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安裝驅動三相異步電機
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渦流可控硅調壓減慢速度機
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過濾網
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聚酯樹脂干網
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在網上接不銹鋼水槽
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不銹鋼裝飾管激光焊接,δ=2㎜
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下網接菜盆
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鋁合金激光焊接,δ=2㎜
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上、下網沖刷接洗手盆
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不銹鋼不銹鋼焊接,δ=2㎜
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漲緊電磁閥
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鋁合金?80×150
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調偏汽缸
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鉿合金?63×150
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濃
縮
機
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過濾芯
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聚氨酯干網
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機架
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A3鋼板材料錫焊
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機械傳動輥、調偏輥、導輥
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管厚δ10mm,A3鋼無縫焊接管,表明掛膠10mm
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濾芯
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聚酯纖維干網
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接清洗機水槽中
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不銹鋼裝飾管嗎電弧焊接,δ=2㎜
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帶動直流無刷電機
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電磁振動器控速滑行機
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四、生產設備成分
帶式精提出現脫水烘干一體式機是指機架、地心引力出現脫水烘干段、壓榨段、泥耙、win7驅動控制體系、濾帶拆洗控制體系、濾帶漲緊控制體系、濾帶追蹤及糾偏體系、濾液收集整理盤及水龍頭子道管、室內導電連接及管等,所有的實用耐磨涂層耐的腐蝕的原材料,狠抓儀器長時刻穩定性工作。
1、污泥干化混和及入料系統。由廢水混后罐或外部混后器與入料兩位置結構。貨物與二沉池劑經混后積極現象后流至入喂料機在入喂料機將貨物鋪滿于高濃機的濾帶上去。
2、漲緊系統設計。漲緊安全裝置的用處是由上、下張緊輥和張緊標準氣缸、調壓表閥等根據。濾帶力值可在50—78N/cm標準內參與調整。上、下濾帶力值可分開調壓。
3、機械傳動裝制。本機器濾帶傳動齒輪分為擺線針減速機和電磁爐可控硅調壓無刷電機聯和可控硅調壓。完成手工業管控制可控硅調壓帶順利車速為1—10米/分,順利車速一樣 為2—3米/分。
4、調偏傳動裝置。調偏平衡裝置有調偏輥和調整氣式、調壓表、閥及濾帶調整控閥等組成的。
5、過濾程序壓榨試驗裝置。油煙凈化器壓榨器由上、下濾帶、推力烘干等段、 “ S”形壓榨段等包含。“S”形壓榨段由多個個有所差異內直徑不低于烘干等輥筒包含,在濾帶張度使用下,使之做“S”形的包繞擠壓成型,輥筒內直徑不低于由大日漸變小,行成固定的壓強梯度方向,使之活性污泥遭受到由壓強日漸大的壓榨時。
6、清掃沖洗安全裝置。清掃清洗陰道設施由噴咀、擋水產品板等構成的。接聽清掃清洗陰道潛水泵(負荷≥0.4Mpa)必須間斷清掃清洗陰道濾帶。當噴咀遭受水面懸物和浮渣網絡堵塞,網絡響應過慢或許卡死時,應當日將噴咀上浮渣清楚掉。
7、卸料部件。由刀架、刮刀板、卸料輥、系緊壓簧等結構。
8、機架。由碳素鋼及不銹鋼圓管鋼材不銹鋼焊接而成,外刷防蝕漆。
我國將堅持原則決定標準的做好器件的創造技術,切實保障無偏差后再做好裝配;在生產設備創造技術裝配期間中客戶可隨著派員來我子公司按照其合同協議條款英文做好檢查報告。
在的主設備完全零結構件在我加工廠主裝結束后后,將對主設備實施航空快遞轉測試英文儀,航空快遞轉期限不低于于8H,我們大家將控制業主們來我司和友方檢查技術人員來實施檢查,并開立航空快遞轉測試英文儀計劃書,開始準備的主設備的發運。
每臺儀器出廠合適證前都通過定期檢查耐壓試驗合適,并附有物料合適證和實操工作手冊。
(1)主設備生產日期前通過輕載疲勞試驗
負載試驗臺是在濾帶裝修設計的做工作車速和壓力值下對其進行,多次工作時期更多于8每小時;測試文章詳細:
查輥子定位軸線平級度、電氣設備系統的不斷循環基本操作;
查檢急停電子元器件、組合件程序的動作及是真的嗎性,液壓程序不間斷操作的;
檢查報告控制系統行動的遲鈍、準確度和穩定可信性;
常規檢查手動系統的密封;
查檢濾帶偏剎量、電接地電阻值值 、濾帶電阻值值、濾帶線速度慢
(2)系統在濾帶線速度和漲力先決條件下,連繼使用8鐘頭,來進行當場負荷率現場實驗:
測試方法滾柱滾柱軸承溫度和室溫(在機運轉8小時內后進行測量滾柱滾柱軸承南側溫度)
物料清單含水量率
儀器產生效果
機的發熱量量
清潔安裝耗用水量
輥子基準面水平度
隔絕電阻器
濾帶偏剎量
嗓聲
傳動齒輪設計的密封膠性